液压凿岩机蓄能器的充气步骤和注意事项
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蓄能器是液压系统中的重要辅件,对保证系统正常运行、改善其动态品质、保持工作稳定性、延长工作寿命、降低噪声等起着关键作用。液压凿岩机使用的蓄能器属于隔膜式气体蓄能器,通过压缩气体完成能量转化。本文介绍液压凿岩机蓄能器结构、作用,分析液压凿岩机蓄能器产生故障的原因及排除方法,从而为液压凿岩机拆装、维修人员提供帮助。
1、蓄能器结构
液压凿岩机均装有蓄能器,1838型液压凿岩机装有3个蓄能器,分别为1.缓冲蓄能器、2.进油蓄能器、3.回油蓄能器。各蓄能器位置如下图所示。
▲1838型液压凿岩机蓄能器
1.缓冲蓄能器 2.进油蓄能器 3.回油蓄能器 4.保护帽
5.蓄能器阀螺母 6.氮气瓶阀门 7.检测阀
8.带O形密封圈塞子
该型液压凿岩机配置3个蓄能器,可提高液压凿岩机工作的可靠性。当某个蓄能器出现故障时,其他2个蓄能器可替代工作,使液压凿岩机仍正常进行凿岩作业,待施工结束后再修理故障蓄能器,使液压凿岩机获得更多有效作业时间。
2、蓄能器功能、用途
蓄能器的膜片将容器的内部空间划分为两个独立的腔室。一个腔室与液压油的输送管道相连,而另一个腔室充满了高压氮气。氮气的可压缩性质使得能在氮气腔室中发挥作用,使液压油所在的腔室充当一个缓冲区。蓄能器的功能可以概括如下:
(一)蓄能
液压凿岩机冲击活塞在液压油的压力作用下向前推进,当活塞在冲击后回弹时,蓄能器缓冲油室将多余压力油的流量和压力能量储存起来,在下一次冲程时释放,以增大冲击行程的供油量,增加冲击活塞的冲击速度。
(二)缓冲
液压凿岩机的冲击能量很大,从钎杆传来的反冲力也很大,蓄能器的缓冲油室可吸收钎杆传递过来的反冲力。
(三)稳压
当液压系统压力油出现很大的冲击和振动时,蓄能器能够吸收或缓解其冲击和振动,避免损坏系统管路和零件。
正常工作时,蓄能器膜将压力油与压缩氮气隔开,液压凿岩机产生的振动由压力油传递给蓄能器膜,使蓄能器膜振动,蓄能器膜在振动时将氮气压缩,并将蓄能器膜的振动吸收,从而吸收压力油的脉动能量,并将能量转化为气压储存起来,如下图a所示。
蓄能器出现故障可能有3种情况:
一是蓄能器充入氮气的压力过大,此时蓄能器膜振动不明显,起不到缓冲减振的作用,如下图b所示;
二是储存能量过大,此时在蓄能器膜与下部壳体之间形成高压油腔,储蓄能量过大容易损坏蓄能器膜,如下图c所示;
三是蓄能器膜损坏。此时液压油进入氮气室,蓄能器不能起到蓄能作用,如下图d所示。
4、常见故障排查方法
蓄能器出现故障后,可在液压凿岩机停机状态和工作状态排查。
(一)停机状态排查
在液压凿岩机停机状态排查时,先观察蓄能器外壳是否漏油,也可手摸外壳与液压凿岩机连接部位有无油感。如果有漏油,说明蓄能器膜可能损坏,需更换。除了检查是否漏油外,还应检查高压蓄能器充氮压力是否充足。
在该处连接压力表,测量蓄能器压力是否充足。如现场没有压力表,可用手按压检测阀,如果蓄能器内氮气充足,按压时会有阻力;如果氮气压力较低,按压时阻力就会很小。
(二)工作状态排查
在液压凿岩机工作状态时,可直接通过观察蓄能器及连接液压软管的振动情况,判断是哪个蓄能器出现故障。若蓄能器膜破损后不及时停机,液压管路会出现剧烈振动现象。液压凿岩机工作时,若与液压凿岩机连接的所有高压胶管都产生剧烈振动,说明缓冲蓄能器出现故障;若与液压凿岩机连接的回油管路产生剧烈振动,说明是回油蓄能器出现故障;若与液压凿岩机连接的进油管路产生剧烈振动,说明进油蓄能器出现故障。液压凿岩机工作时观察蓄能器是否漏油,也可直接判断是哪个蓄能器膜出现故障。
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